一、概述

传统的结构预埋U型锚环固定悬挑钢梁的方式，要求结构楼板浇筑前预埋U型锚环且现浇板厚度≥120mm，外墙需预留悬挑钢梁洞口，悬挑钢梁固定端长度较长，对室内空间有一定的要求。经悬挑式与上拉式方案的分析对比，最终决定采用“花篮钢拉杆上拉式悬挑脚手架”的形式。

1、特点分析

1．与传统采用U型锚环固定的悬挑脚手架相比，取消了在结构中预埋锚固件，解决了结构外墙钢梁洞口封堵漏水隐患的问题，减少了对结构内部空间的占用。

2．解决了楼梯间等特殊部位的悬挑钢梁固定问题，极大减少了悬挑工字钢的用量，节省材料，降低成本。

3．本工法将传统工字钢悬挑梁受力变为简支梁受力，悬挑钢梁端部采用高强螺栓固定，钢梁悬挑端上部由花篮螺栓拧紧受力，属于轴心受力，抗弯性能较好。

4．将花篮钢拉杆上拉式悬挑脚手架与结构进行了良好结合，仅需在构件和现浇节点部位提前预留高强螺栓孔即可，安装简单快捷，可靠性高，节省施工工期。

2、适用范围

本工法适用建筑工程施工高度不大于100米的建筑物或构筑物悬挑式钢管脚手架的设计、施工、验收和使用，对装配式结构施工有较好的适用性，不适用于悬挑阳台的部位。

3、工艺原理

花篮钢拉杆上拉式悬挑架结构体系由水平钢梁和花篮螺杆两部分组成。斜拉式悬挑架钢梁的力学模型为简支结构,悬挑梁由工字钢一端固定于主体结构,悬挑梁与建筑物之间采用高强螺栓固定,斜拉式钢拉杆固定在上部主体结构上,钢拉杆通过钢板相互连接,由花篮螺栓拧紧受力，组成一个三角形型钢承重体系。

悬挑钢梁悬挑长度小于及等于1800mm时，宜设置一根钢筋拉杆；悬挑长度大于1800mm小于3000mm时，宜设置内外二根钢筋拉杆。钢筋拉杆的水平夹角应不小于45°。

二、施工工艺流程及操作要点

1、施工工艺流程

①搭设准备工作②剪力墙、结构梁埋设套管③搭设临时脚手架（底部托架）④安装悬挑工字钢挑梁⑤拧紧花篮螺栓、调整悬挑梁端头高度⑥安装钢拉杆⑦悬挑工字钢验收⑧上部脚手架搭设（连墙件安装）⑨脚手架验收

2、施工操作要点

1）搭设准备工作

1．熟悉建筑结构图纸，编制悬挑架施工方案，确定悬挑钢梁的平面布置及悬挑高度，绘制悬挑脚手架平面布置图及剖面图。

2．根据悬挑钢梁的定位在外墙PC构件上提前预留高强螺栓套管。

3．底部承载力支架材料制作：花篮螺栓、钢拉杆、工字钢端部等节点，厂家根据施工方案要求提前进行加工，进场后进行验收，核对型号、规格、数量、构件外形变化，连结板缺陷，螺栓孔与螺栓匹配。

2）剪力墙、结构梁埋设套管

现浇部位的悬挑工字钢，在竖向构件合模前，根据方案要求，在下端工字钢及上端钢拉杆结构固定位置预埋φ25*200mm套管，套管预埋好后，派专人对套管的平面定位及高度进行复核。

3）搭设临时脚手架（底部托架）

因结构早起强度未达到设计要求，悬挑钢梁下部采用临时脚手架进行支撑。

4）安装悬挑工字钢挑梁

1．混凝土的强达到要求后，拆除结构梁或剪力墙的侧模，疏通预埋梁内套管，将φ20*300㎜高强螺栓加垫片穿过套管，将加工好的工字钢端部套入放置好的两个高强螺栓，然后分别在螺栓上加垫片配两个高强螺帽，用扳手将螺帽拧紧。

2．对于转角处工字钢由于预埋螺栓无法预埋和角度受限，转角处必须放置的工字钢可采用钢板，再根据现场实际情况，现场将工字钢与钢板焊接。

图4-1工字钢端部节点

图.4-2悬挑工字钢节点

图.4-3悬挑工字钢节点

5）安装钢拉杆

1将钢拉杆下端与工字钢上的耳板用高强螺栓加垫片进行初步固定，钢拉杆上端耳板与高强螺栓用双螺母加垫片固定牢固。

2将花篮螺栓孔分别与下拉杆、上拉杆丝扣对接。做法如下图

图.5 -1钢拉杆上端与结构连接点

图.5 -2刚拉杆下端与工字钢连接点

6）拧紧花篮螺栓、调整悬挑梁端头高度值至花篮螺栓不断旋转，调整悬挑梁端头高度，直至旋转不动，确认拉杆拧紧后，结束上下拉杆的安装。

图.5 -3花篮螺栓连接点

7）悬挑工字钢验收

检查悬挑工字钢的焊缝质量，高强螺栓连接、花篮螺杆连接的松紧程度，悬挑梁端头高度等满足方案要求。

8）上部脚手架搭设（连墙件安装）

1．待悬挑工字钢全部安装就位后，在工字钢上先布设悬挑架扫地杆，扫地杆布设好后，将立杆套在钢筋头上，并与扫地杆连接牢固。

2．连墙件与架体连接点至主节点距离不应大于300mm；采用钢管扣件作连墙件时，连墙件应采用直角扣件与立杆连接，连墙件设置间距不应超过二步三跨，住宅类建筑连墙件尽量采用洞口连墙形式。

9）脚手架验收

1．脚手架立杆垂直度≤1/300，且同时控制其最大垂直偏差值：当脚手架高度≤20m时不大于50mm；当脚手架高度≥20m时不大于75mm。

2．纵向大横杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。

3．脚手架的节点连接须安全可靠，其中扣件的拧紧程度控制在扭力矩在40～65Nm之间。

4．脚手架搭设完毕后，需经项目监理单位、安全部、工程部、质量部、技术部共同验收合格后方可使用。

10）脚手架拆除

1．脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除，每层先拆除与结构拉结的杆件，再拆除本层架体。拆完一层后再进行下一层的施工。

2．每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。

3．拆除过程中要先拆小横杆、大横杆、然后拆除立杆及斜杆。拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

4．在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。